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全自動拉網生產線

  • 主要技術參數
序號    項    目  技 術 參 數 備  注
1 適用鉛帶厚度范圍 0.7—1.1mm  
2 適用鉛帶寬度范圍 60--110mm  
3 生產效率 16—28米/min  
4 裝機總功率 28KW  
5 生產線總重量 約15噸  
6 生產線占地尺寸 21米*10米*3米  
  • 設備簡介
我公司拉網生產線是在參考借鑒國外同類設備的基礎上,針對我國蓄電池行業的技術狀況和產業特點研制開發而成,適宜連續板柵的大批量生產。該生產線具有生產效率高、板柵一致性好、合金組織致密耐腐蝕性強、材料利用率高、廢料二次熔化率極低、節能環保、工人勞動強度低等諸多優勢。整機自動化程度高,全線采用集中潤滑系統,關鍵部件均采用國際上同行業著名品牌原件,充分保證了運行的穩定性、可靠性。
1、開卷機:
本生產線開卷機為雙軸垂直開卷方式。
雙軸垂直機主要是將鉛帶卷料以匹配速度展開,以供后續設備使用。開卷機配備兩個卷料軸,卷料垂直安裝于兩側,一軸工作的同時另一軸可裝料待用,兩軸可通過旋轉換位以交換工作狀態。
2、預沖孔機:
該機主要將鉛帶沖制牽引孔后以匹配速度送出以供后續設備使用。
2.1 該機牽引孔的沖裁方式為旋轉沖裁,旋轉沖模采用鑲塊結構,該結構可通過更換磨具改變生產品種。
2.2 全線采用牽引孔位定位基準,使送料過程無打滑現象,步距精準。
3、拉網成型機
拉網成型機的功能是將鉛帶沖擴為菱形網狀連續網柵,拉網過程不產生沖裁廢料。拉網磨具由曲軸帶動實現往復沖裁,牽引裝置與磨具運動相配合完成步進料。拉網成型機的運行速度可通過調整變頻器頻率實現,與它聯線設備的速度自動與之匹配。
3.1 拉網磨具采用多對沖齒組合結構,不同板高的板柵品種更換調整只需通過增減沖齒數量即可完成,品種更換過程快捷迅速,多沖齒組合結構可獲得最豐富的板高尺寸規格。
3.2 拉網磨具沖齒增加有修正刀齒,沖擴成形時對前一步距已沖擴成形相鄰齒加以修正,防止沖擴拉伸時是已經成型的網格受力變形,保證了柵格形狀準確均勻。
3.3 拉網磨具針對拉網用鉛合金材質進行優化設計,并經實驗確定最優沖裁間隙,有效保證了磨具的最大刃磨壽命。
3.4 為了最大限度的消除拉網成型機高頻次(620PRM)往復沖裁所產生的慣性力,拉網成型機采用雙曲軸對稱結構設計和平衡配合相結合的方式,使設備的動不平衡慣性力得到有效控制,從而保證了設備高速運行的平穩性。
3.5 拉網成型機和板耳沖壓機均配置整體減震裝置和隔音防護裝置,有效的抑制了噪音的傳遞,使操作者免受噪音污染的侵害。
4、板耳沖壓機
  該機主要用于沖制板耳并將板柵厚度壓延至要求的尺寸。沖壓模具由曲軸帶動實現往復沖裁,牽引裝置與模具運動相配合完成步進送料。沖壓機速度通過垂度反饋與拉網機運行速度相匹配。
  4.1板耳沖壓模具采用拼裝式結構,通過更換模具側墊板即可快速完成板柵品種的更換操作。
  4.2 板耳沖壓機設置過載保護裝置,可自動檢測沖裁力并在過載時啟動卸荷保護程序,有效的保證了設備的運行安全,即使在調整操作不當時也不至于對設備及磨具造成損壞
5進料托輥及收卷機
擴張錐式收卷機用于將沖制成型的連續網柵卷取儲存以供后續涂板工序使用。進料托輥用于收卷機收取連續網柵時初定位及附加一定張力以保證收卷機網柵收取質量。



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